變頻電機和非變頻電機對于剛了解電機的人來說可能不是那么好理解，因為兩者之間的差別是從原理和設計上，從外觀上很難分辨。那么接下來電機之家（m.nbrongkai.cn）就給大家分析一下兩者的區(qū)別，來幫助大家了解兩種電機：

變頻電機和非變頻電機材質(zhì)和設計的不同：

1.一般而言變頻電機的絕緣性能比普通電機要高，所以同樣的中心高，電磁線的選擇，絕緣材料的選擇，都比普通電機好。電磁線的耐電壓沖擊能力要高。  

2.變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當提高變頻器的輸出電壓。  普通電機當做變頻電機用不是不可以，但要適當提高功率，否則對電機壽命會有比較大的影響。  

3.變頻電機較普通電機（恒頻恒壓）在結(jié)構上的區(qū)別是：   

（1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。  

（2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。  

（3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅(qū)動。   

（4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。   

（5）對恒功率變頻電動機，當轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。       

為什么要選擇變頻電機？變頻電機和普通電機的差別：

普通電機長時間低頻運行會有哪些壞處：1是在某頻率時的共振問題，2是散熱問題，當電源頻率較底時，電源中高次諧波所引起的損耗較大，另外低頻時她自帶的風扇不足以冷卻自身，電機壽命驟降。普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調(diào)速的要求。以下為變頻器對電機的影響

以上就是變頻電機和非變頻電機的區(qū)別，了解更多防爆電機知識請繼續(xù)關注本站更新情況：m.nbrongkai.cn